拼接平台概述：

　　拼接平台 是铸铁平板的一种，外观基本上是箱体式，工作面有长方形、正方形或圆形，材料为HT200-300，QT400-600，采用刮研工艺，工作面上可加工V形、T形、 U形槽、燕尾槽、圆孔、长孔等，是用于工件、设备检测、划线、装配、焊接、组装、铆焊的平面基准量具。

　　拼接平台精度：

　　拼接平台精度等级有0、1、2、3、级及精刨。

　　拼接平台材质：

　　我公司生产的拼接平台采用高强度铸铁HT200、HT250材质。

　　拼接平台硬度：

　　硬度:HB170-240

　　拼接平台规格：

　　我公司可以生产1000*1000mm-2000*6000mm规格的拼接平台。

　　拼接平台用途：

　　拼接平台可以用于检验机械零件平面度、平行度、直线度等形位公差的测量基准，也可用于零件的划线和测量、实验、铆焊、焊接、基础、工作台等。

　　拼接平台的包装：

　　铁板包装和木制包装两种形式，平台表面用塑料膜封装，这种包装适于平板内陆运输，并有良好的防潮、防震、防锈和防野蛮装卸等保护平板的措施,以确保 运抵现场。

　　拼接平台的运输：

　　运输是保证平板不变形的一个重要环节，所以运输平板时要保证不超载，不超速，不疲劳驾驶， 不在天气恶劣的情况下运输。

　　拼接平台 制造标准：

　　平台按 GB7947-1999标准制造。 平台 制成筋板式和箱体式，工作面有长方形、正方形或圆形。工作面采用刮削工艺，工作面上可加工V形、T形、U形槽和圆孔、长孔等。

　　拼接平台的使用注意事项：

　　在使用时要 行安装调试。然后，把平板的工作面擦拭干净，在确认没有问题的情况下使用，使用过程中，要注意避免工件和平板的工作面有过激的碰撞，防止损坏平板的工作面;工件的重量 不可以超过平板的额定载荷，否则会造成工作质量降低，还有可能损坏平板的结构，甚至会造成平板变形，使之损坏，无法使用。 平板在使用时要 行安装调试。然后，把平板的工作面擦拭干净，在确认没有问题的情况下使用，使用过程中，要注意避免工件和平板的工作面有过激的碰撞，防止损坏平板的工作面;工件的重量 不可以超过平板的额定载荷，否则会造成工作质量降低，还有可能损坏平板的结构，甚至会造成平板变形，使之损坏，无法使用。

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　　拼接平台日常养护 ：

　　1、为了防止铸铁平板发生的变形，在吊装铸铁平板时，要用四根同样长度的钢丝绳同时挂住铸铁平板上得四个起重孔，将铸铁平板平稳吊装在运输工具上。

　　2、将铸铁平板支承点垫好、垫平，保证每个支撑点受力均匀，保证整个铸铁平板平稳。

　　3、铸铁平板安装时将铸铁平板的各个支撑点用调整垫铁垫好、垫实，由技术人员将铸铁平板调整至合格精度。

　　4、铸铁平板使用时要轻拿轻放工件，不要在铸铁平板上挪动比较粗糙的工件，以免对铸铁平板工作面造成磕碰、划伤等损坏。

　　5、为了防止铸铁平板整体变形，使用完毕后，要将工件从铸铁平板上拿下来，避免工件长时间对铸铁平板重压造成铸铁平板的变形。

　　6、铸铁平板不用时要及时将工作面洗净，然后涂上一层防锈油，并用防锈纸盖上，用铸铁平板的外包装将铸铁平板盖好，以防止平时不注意造成对铸铁平板工作面的损伤。

　　7、铸铁平板应安装在通风、干燥的环境中，并远离热源、有腐蚀的气体、有腐蚀的液体。

　　8、铸铁平板按 标准实行定期周检，检定周期根据具体情况可为6-12个月。包装：铁板包装和木制包装两种形式，平台表表用塑料膜封装，这种包装适于平板内陆运输，并有良好的防潮、防震、防锈和防野蛮装卸等保护平板的措施,以确保 运抵现场。

　　拼接平台质量检测：

　　1、工作表面不应有锈迹、划痕、碰伤及其他影响使用的外观缺陷。2、工作表面不应有砂孔、气孔、裂纹、夹渣及缩松等铸造缺陷。各种铸造表面应清除型砂、且表面平整，涂漆牢固。各棱边应修钝。在精度等级低于“00”级的平板工作面上，对于直径小于15mm的砂孔允许用相同的材料堵塞，其硬度应低于周围材料的硬度。在工作面上堵塞的部位应不多于四处，其相互之间的距离应不小于80mm。 3、的相对两个侧面上，应设置有安装手柄、吊环等吊装设施的螺纹孔或圆柱孔。设计吊装位置时应考虑尽量减少因吊装而引起的变动。4、根据用户要求，在板工作面上设置螺纹孔或沟槽后，这些部位不应出现高于工作面的凸起现象。 5、应采用 细颗料的灰口铸铁或合金铸铁制造。 6、工作面的硬度应为HB 170-220。 7、工作面应采用刮削工艺，对于“3”级平板工作面也可以采用刨削工艺，刨削工作表面的表面粗糙度按轮廓算术平均偏差Ra值应不大于5um8、应经过稳定性处理和去磁。

　　拼接平台研磨：

　　平台在很早的时候,人们利用三块平台相互匹配以产生真平平面。一个熟练而 又有耐心的 磨石师傅可以不藉助任何量测仪器,而仅利用三平台相互匹配的 方式,做多次90度之旋转, 即可产生令人难以相信的真平程度。

　　拼接平台平面度：

　　可分实验室级(Reference)、校验级(Master)、工 具室级(Working) 三级 1.AA级:其平面度(μm)= 1+1.6D2 (D为平台对角线长或直径),用於高度 之测定之用, 常用於实验室。 2. A级:其平面度为AA级之两倍误差,常用於工具检验室作量具之检验之用。3. B级:其平面度为AA级之四倍误差,常用於工具检验室或在现场检验量具或划线之用。

　　拼接平台按照用途分类：

　　拼接平台可以分为：基础平板、划线平板、检验平板、铆焊平板、焊接平板、火工平板、钳工平板、研磨平板、刮痧平板、压沙平板、试验平板、机床工作台(如：落地镗床工作台)、三座标平板、模具垫板、拼装平板(也叫装配平板)。或：基础平台、划线平台、检验平台、铆焊平台、焊接平台、火工平台、钳工平台、研磨平台、刮痧平台、压沙平台、试验工作台(如：振动试验工作台简称振动试验台)、机床工作台(如：落地镗床工作台)、三座标平台、模具工作台、拼装平台(也叫装配平台)。按照形状分类：普通平板(普通平台)、圆形平板(也叫圆平板/圆平台/圆形平台)、方平板(方平台)

　　按照表面工艺可以分为：平面平板和T型槽平板(T型槽平台)

　　拼接平台生产流程 ：

　　拼接平台的一般生产流程是这样的：

　　1，制定生产计划，设计图纸;

　　2，制作消失模-泡沫型;

　　3，沙坑造型;

　　4，浇注;

　　5，毛坯铸件进行回火;

　　6，机床粗加工;

　　7，进行二次回火消除内应力，防止变形;

　　8，进行机床精加工，平台外形尺寸到位;

　　9，平面度要求高的平台进行人工刮研处理;

　　10，处理平台的外观，并进行包装。

钳工工作台
钳工工作台,钳工平板主要分为钳工装配平台,钳工划线平台,钳工检验平台.主要用于固定工件,是钳工工人用来调试设备,装配设备,维修设备的基础平台.

带小厨平板支架
带小厨平板支架可用于花岗石平板、铸铁平板等工作台的支架,支架底部有调整脚,可以调整平板平台的水平,进而使平板保持水平,使工作更精确.

传动试验平台
冠宇传动试验平台的功率传递原理和加载方法的不同,试验台可分为开放式功率流式、封闭功率流式和电功率流闭式三大类.

单围普通平板
单围普通平台/单围普通平板按GB/T22095-2008标准制造,产品制成筋板式和箱体式,工作面有长方形、正方形或圆形,材料HT200-300工作面采用刮研工艺,工作面上可加工V形、T形、U形槽、燕尾槽、圆孔、长孔等.